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对于大型数控立车的安全操作技术分享

   大型数控立车切削刀具切削速度、切削深度、切削进给速度是主要因素。数控立车切割速度直接影响切割效率。如果切割速度太小,切割时间将延长,工具将无法执行其功能。如果数控立车切割速度太快,则可缩短切割时间,但工具容易产生高热量并影响工具的使用寿命。在影响大型数控立车切削速度的因素中,刀具材料的影响是重要的。切削深度主要受机床刚度的限制。如果允许数控立车刚度,切削深度应尽可能大。如果加工精度不受限制,切削深度可以等于零件的加工余量。
 
  为了合理使用大型数控立车并降低加工过程中发生事故的可能性,操作人员必须遵循安全操作程序。
 
  1、工作前必须佩戴劳动保护装置。女工应该戴工作帽或发网。不要戴围巾。不要穿高跟鞋。不要戴手套,不要吸烟,不要与他人聊天,注重精力;在研讨会上播放、。
 
  2、在启动立式加工中心之前,必须检查立式加工中心各部分的润滑情况。、防护等符合要求。
 
  3、合理选择工具和夹具。夹紧精密工件或更薄的、软工件时,夹紧方法和夹紧力应合适,以确保夹紧牢固可靠。不要轻拍。用木锤或垫轻轻敲打。
 
  4、在运行过程中,观察工件夹紧是否松动。如果松动,请立即停止以防止受伤。在立式加工中心操作过程中观察工件时,位置应合适。
 
  在组装数控立车之前,初始调整的准确性是数控立车的引导表面的直线度。基于数控立车重新组装主轴箱、鞍座、刀架等。在数控立车刀架上安装精密水平仪。当Z轴移动时,读取大值。如果数控立车在移动过程中超出公差范围,您可以继续调整水平调整螺栓,直到精度满足要求。由于水平方向的直线度直接影响数控立车加工工件的精度,因此必须采用水平调节螺栓调节。
 
  大型数控立车变速箱和阀轴密封不能连接到无泄漏整体,否则应有可靠的防漏措施。数控立车箱内没有碎屑,齿轮咬合应该用油脂保护。数控立车垂直阀执行机构的开启和关闭方向应顺时针关闭。由于管网中的阀门通常是手动打开和关闭的,因此数控立车的匝数不应太多,也就是说,大直径阀也应该在200-600转/分钟之内。为了方便人的开闭操作,在管道压力的条件下,大开关扭矩应为240N-m。数控立车阀门的开闭操作端应为方形,标准尺寸,面向地面,以便人们可以直接从地面操作。带圆盘的阀门不适用于地下管网。
 
  大型数控立车显示盘开合程度的刻度线应在变速箱盖或变换方向后施加在显示屏外盖上,表盘应涂漆用刻度线上的荧光粉显示醒目;数控立车指示盘针的材料可用于更好的管理。使用不锈钢板。否则,数控立车涂漆钢板不应由铝皮制成;指示针显眼坚固。
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