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还在为如何操作数控立式车床而感到烦恼吗

   数控立式车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。适合批量较小,精度要求不高,零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
  数控立式车床操作规程
  (一) 工作中认真做到:
  1、 工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业 如用锤击校正工件、焊接工件等等。
  2、 找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。
  3、 开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。
  4、 工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
  5、 移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。
  6、 不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
  7、 作断续切削加工时,要适当减少进刀量和工作台转速。
  8、 变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。
  (二) 工作后,有两个垂直刀架的机床,应将垂直刀架对称停到横梁两端;有一个垂直刀架的机床,应将垂直刀架停在横梁的中间位置;侧刀架应移到立柱的zui下端位置上。
  单柱立式车床适用于加工各种黑色金属,有色金属及部分非金属材料,可完成端面、内外圆柱面、内外圆锥面的车削和孔的钻、扩、铰等加工工序。机床切削动作采用PLC控制,进给轴采用交流异步伺服电机驱动,触摸屏显示,手脉操作。主传动为主轴交流伺服电机驱动,液压换挡,两挡无级调速。刀架采用T形滑枕手动五工位刀台结构,刚性好,换刀方便。工作台为手动四爪单动卡盘。
  数控立式车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
  数控立式车床主要用于大件,它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺,新上的企业多采用数控,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。
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