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普通立车安装方法介绍

     与普通立车相比,数控立车zui特殊的就是它的控制方式,那我们就来研究一下它的控制方式是怎么样的?我们发现,在一些对精度要求比较高的大型数控立车上,运用的都是全闭环数控系统。虽然名称看似有点复杂,其实就是一种从机床的移动部件上获取位置的实际移动值的方式。由于是直接获取的,所以它的检测精度是不会受机械传动精度的影响的。
    普通立车安装方法 :
    1、起吊和运输,机床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专用起吊工具,不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具,应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
    2、基础及位置,机床应安装在牢固的基础上,位置应远离振源;避免阳光照射和热辐射;放置在干燥的地方,避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源,在基础四周必须设置防振沟。
    3、普通立车的安装,机床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床,水平仪读数不超过0.04/1000mm,对于高精度的机床,水平仪超过0.02/1000mm。在测量安装精度时,应在恒定温度下进行,测量工具需经一段定温时间后再使用。普通立车安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配,从而影响机床精度。
    4、试运转前的准备,机床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
    由于闭环环路包括了机械传动机构,因此它的闭环动态特性不仅取决于传动部件一些性能,而且还与阻尼、油的粘度、滑动面摩擦系数等因素有关,而且这种影响还会随着条件的变化而变化。
    这种情况下,要想调整和稳定给位置闭环控制是有一定的难度的,所以采用全闭环方式时必须增大机床的刚性,改善滑动面的摩擦特性,减小传动间隙,这样才有可能提高位置增益,有利于机床的运行。
    有闭的就由开的,普通立车还可以采用开环数控系统,也就是无位置的控制方式。在这种控制系统中伺服执行元件一般都是采用步进驱动系统,步进电动机经过减速装置从而带动丝杠旋转,zui终将角位移转换为移动部件的直线位移。数控装置输出的脉冲,经过步进驱动器的环形被分配处理,普通立车在驱动电路中进行功率放大后控制步进电动机,zui终控制步进电动机的角位移。数控机床的不同控制系统都有其自己适应的领域,两者互不影响,具体选用哪一种还要根据实际情况而定。
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